LED灯饰外壳加工视屏

LED灯具外壳是一种吸塑压克力板(属有机材料)制造出的灯具外壳,有防止触电等功能。它对光线的吸收很均匀,所以透过压克力板发出的光很柔和,色很纯。LED灯壳不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用,还可以防止触电,对保护眼睛也有作用,所以每个灯上都会有灯壳。防护要求不高,采用一般塑料、塑胶等普通材料 ,同时像现今的LED节能灯,大功率一般为铝材型,也有部分是塑料的。防护要求较高,一般多用工程塑料PC,还有聚碳酸酯,亚克力等不易变形,高强度,防水耐晒的高分子材料。现很多工业照明LED灯具应用于军事、航天航空、冶金、采矿等领域,采用的多是铝合金、钢板等耐腐蚀高强的材料。

用压铸制作 LED 散热器,材料多选用 ADC12 材料。

LED灯具外壳优点:加工成本较低,产能高,如果模具允许能够生产各种形状的散热器。

LED灯具外壳缺点:模具成本高,模具制作周期长,通常需要 30~45 天。

首先,说一下铸锌合金壳,目前灯具铸锌合金壳热传导率约为 80-90W/M.K,加上附属氧化残渣,以及表面喷油或是电镀等处理,实际热导率更差一点,如果用铝合金 AA1070 来

铸成 LED 灯杯,压铸件鳞片很厚,这就造成散热面积很小,也不利于散热。材质为铝合金 6030-T5,其优良的热传导率为 180-190W/M.K,散热鳞片可以做得很薄,

仅为 1mm,独特的散热结构设计,最大限度增加散热面积,使产品在常温状态下长期工作,杯身温度都能保持 50°C 以下,从而有效减少 LED 使用过程的光衰,更能保证灯具品质。根据实测,同样大小的 LED 灯杯,太阳花散热器的散热效果比压铸外壳提高三分之一以上。产品外观按现代流线形设计,符合大众审美观念又缔造了完美经典的外形。另外,LED太阳花散热器比压铸壳体的重量轻三分之一以上,特别是体积大一些的 LED 灯具,运费能节省很多。LED灯具外壳压铸件也不是一无是处,如果大批量生产,压铸件的生产速度很快,生产成本较低

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