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电器配件模具压铸加工制造

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电器配件模具压铸加工制造视屏

电器配件模具压铸加工制造参数

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产品参数 电器配件模具压铸加工制造
特种铸造种类 金属型铸造
表面处理 铁氟龙
材质 ADC12
成型工艺 高压铸造
公差 0.05mm
打样周期 4-7天
加工周期 8-15天
年剩余加工能力 10000(件)
年最大加工能力 500000(件)

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公司于广东省佛山市1997年自建厂房起就挤身于五金行业,是以铝合金压铸制品和模具制造为主的专业生产及销售厂商。公司逐年拥有先进的各种进口设备和资深的技术人员,专业从事铝合金压铸、模具制造、CNC精密机械加工、表面处理等五金加工业务。完善的质量系统加上精密的检验设备,在技术中心针对每一生产环节的产品进行全面检测,制造出超越的质量。本着与质量共存的精神和永续经营的理念,公司已通过ISO9001:2008质量管理体系认证,随时准备着配合您在行业中制造精良的产品,提供给您的不仅是优质的产品,还有我们真诚的服务。

佛山市鼎威金属制品有限公司位于中国著名的"有色金属之乡"——广东省佛山市南海区里水镇和顺鹤峰村官和路北侧B3号,占地面积8500平方米,年生产铝型材模具3万套。具有广阔的国内外市场,20年来,共生产了近百万套模具,拥有国内用户100多家,并远销印尼、马来西亚、蒙古、俄罗斯、希腊等国外厂家。公司具有严格的质量管理 控制体系和齐全的产品检测手段,通过了ISO9001:2000国际质量标准体系认证。定点采购模具钢,确保模具材料品质优良。模具制作的全过程中设有专职质检员,道道工序把关。优质的模具为铝挤压企业提供了可靠的质量保证。

精密机械、定制设计、一体化的压铸企业,优质服务、完善售后、优质化的真诚服务,加工方式:OEM加工、ODM加工、来样加工、来图加工、表面处理、模具制造、模具加工,主营行业:助力器、助力泵、转向机总成、转向拉杆、转向节、仪表灯、其他转向系统,主营区域:国内、日本、东南亚、东欧、中东、西欧、北美等,出口于 200 多个国家。

 
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CNC精密零件加工的结构数控车也是由主轴箱、刀架、进给传动系统、床身,液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成的只是数控车床的进给系统与卧式车床的进给系统在结构上存在着本质上的差异,典型数控车床的机械结构组成图。

在的锌合金压铸模具的设计制造中,按的压机尺寸设计外形,防止干涉。吊装孔至少为M30深60的,顶部至少2个,大型的锌合金压铸模具动定模架上要各2个,需设于模具的重心上(每半模),以利于吊装时的安全。

CNC加工的优势概括起来主要有四点:1.直接使用工程塑料,材料成本低廉,且材料选择范围宽。2.机器设备性能稳定,操作简单。3.可以将零件进行适当的分解。4.特别适合于加工大尺寸及结构比较简单的零部件。

非标零件加工,生产过程中对工件进行在线测量或对工件进行100%检测,这就需要研究适合于动态或准动态的测试设备,甚至能集成到加工设备中的特殊测试设备,做到实时测试,根据测试结果不断修改工艺参数,对加工设备进行补充调整或反馈控制。

为了实现零件的互换性,在制造零件时,要把零件的尺寸、几何形状等都做得一致。所谓一致,并不是要求做得分毫不差(这样做既不经济,也不可能),只要把零件的尺寸、几何形状等控制在一个允许的范围内,使得零件和其他零件结合后具有同样的结合性能就行。这个被允许的误差范围,也就是形位公差。

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