导语摘要: 外观检查:将铸件放在碱性溶液中,裂纹处呈暗灰色。金属基体的破坏与裂开呈直线或波浪线形,纹路狭小而长,在外力作用下有发展趋势。 铝合金铸件裂纹产生的原因: 1合金中铁含量过高或硅含量过低;合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的可塑性;铝硅合金...

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   鼎威模具压铸     |      2018-06-14
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外观检查:将铸件放在碱性溶液中,裂纹处呈暗灰色。金属基体的破坏与裂开呈直线或波浪线形,纹路狭小而长,在外力作用下有发展趋势。

铝合金铸件裂纹产生的原因:

1合金中铁含量过高或硅含量过低;合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的可塑性;铝硅合金、铝硅铜合金含锌或含铜量过高;铝镁合金中含镁量过多

2.留模时间过短,保压时间短;铸件壁厚有剧烈变化之处

3.局部包紧力过大,顶出时受力不均

解决和防止的方法:

1.正确控制合金成分,在某些情况下:可在合金中加纯铝锭以降低合金中含镁量;或在合金中加铝硅中间合金以提高硅含量

2.提高型(模)具温度;改变铸件结构,调整抽芯机构或使推杆受力均力

3.加大拔模斜度,局部使用强力脱模剂

4.增加留模时间、增加保压时间

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